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下面讲一讲机械厂零件加工时的注意事项
发布时间：
2023-05-11
下面讲一讲机械厂零件加工时的注意事项
机械厂零件加工时的注意事项
大家好，我是小编，今天，我想向你介绍机械加工，以下内容由小编整理，相关内容供参考。
在机械厂零件加工机械时，当工件过高时，要用不同长度的刀具分层切削，用大 刀切割后，多余的材料要用刀去除，加工平面用平底刀，少用球头刀，减少加工时间;如果有斜率，而且是整数，就要用斜率刀具加工。
同时要合理设置公差，使加工精度和计算机计算时间相互平衡，多做几道工序，减少空切时间，材料硬度高，选择逆铣;毛坯硬度低，适合铣削，粗加工、反铣、精铣、铣削;刀具韧性好、硬度低适合粗加工，刀具韧性差、硬度高适合精加工。
机械厂数控机床零件加工的装夹方式也要合理选择定位基准和装夹方案，选择精密基准时，一般应遵循“基准统一”和“基准重合”两个原则，除了这两个原则，还需要尽量在一次定位夹紧中完成所有表面，因此，有必要选择一种便于加工所有表面的定位方法，工件一次装夹时，应能完成工件所有表面的加工;在确定工件在工作台上的放置位置时，要考虑各工位的加工、刀具的长度、刀具的刚度对加工质量的影响，控制加工中使用的夹具应尽可能采用通用部件组装，并可调节，以缩短生产准备期。
机械厂在安排零件加工顺序时，必须遵守的基本原则包括“先面后孔”、“先粗后精”等，根据刀具的集中工艺，同一刀具可以重复使用，减少换刀次数和时间。
对于同轴度要求较高的孔系，应在一次定位后加工孔系，然后再加工其他坐标位置的孔，以消除重复定位带来的误差，提高孔系的同轴度，选择刀具点和换刀点，一旦确定，就不应该改变。
以上就是小编讲解的“机械厂零件加工时的注意事项”内容，大家都了解了吗?如果想要了解更多内容，欢迎大家联系我们。
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