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车铣复合加工在制造中的应用现状
发布时间：
2021-11-23
在航空航天机械零件的生产中，零件种类多、问题少、工艺复杂，普遍采用整体薄壁结构和加工材料。因此，制造过程通常存在制造周期长、材料去除量大、加工效率低、加工变形严重等瓶颈。为了提高复杂航空产品的加工效率和加工精度，工匠们一直在寻求更精密的加工方法。车铣复合加工设备的出现，已成为提高航天零件加工精度和双重基础的普遍做法。
车铣复合加工中心的出现为解决方案提供了有效的解决方案，但并没有提高零件和工作台的使用寿命和工作效率，对设备等行业有着非常重要的影响。对航空航天、精密机械和高精密医疗工业设备也有非常重要的影响。
车铣复合加工在制造中的应用现状：
目前，车铣复合连杆数控加工中心及系统是加工叶轮、叶片、船用螺旋桨、重型发电机转子、汽轮机转子和大型柴油机曲轴的最有效方法。车铣复合加工中心具有高精度的特点。工件一次装夹即可完成复杂的加工，可适应现代模具的加工，如汽车零部件、飞机结构件等。
车铣复合加工和五面体加工中心有很大的区别。车铣复合加工中心有x、y、z、a、c五个轴。X、y、z轴和a、c轴构成车铣复合工序。擅长空间曲面加工、异形加工、镂空加工和冲压。“五面体加工中心”类似于三轴加工中心。不同之处在于它可以同时加工五个曲面，但不能进行异形加工、斜面加工和倒角加工。
车铣复合加工备受好评。设备采用热亲和概念，确保其稳定的加工精度，并配备防撞系统，实现安全操作。通过车铣复合加工，实现了从毛坯到成品的一次装夹，实现了车、铣、钻、攻丝、深孔的粗精加工一体化。
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