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五金配件厂家下面讲一讲五金冲压件的特性、应用及特点
发布时间：
2022-09-22
五金配件厂家下面讲一讲五金冲压件的特性、应用及特点
五金配件冲压件是依靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材施加外力，使其产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(五金冲压件)的成形加工方法，冲压和锻造属于塑性加工(或压力加工)，称为锻造，冲压毛坯主要是热轧和冷轧钢板和钢带，冲压主要按工艺分类，可分为分离工艺和成型工艺两大类。
五金配件冲压件主要是通过冲压模具用压力机的压力冲压金属或非金属板材而形成的，它们主要有以下特点：
五金配件冲压件是在低材料消耗的前提下冲压而成，其零件重量轻，刚性好，金属板料塑性变形后，金属的内部组织结构得到改善，从而提高了五金冲压件的强度。
五金冲压件尺寸精度高，与模块尺寸一致，互换性好，无需进一步加工即可满足总装和使用要求。
在冲压过程中，五金冲压件表面无损伤，因此表面质量好，外观光滑而美观，为表面喷漆、电镀、等表面处理提供了便利条件。
五金配件特色应用
金属冲压是利用常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具中直接受到变形力而变形，从而获得具有一定形状、尺寸和性能的产品零件的一种生产技术，钣金、模具、设备是冲压的三要素，冲压是金属冷变形的一种方法，因此称为冷冲压或钣金冲压，简称冲压，它是金属塑性加工(或压力加工)的主要方法之一，也属于材料成形工程技术。
钢材中，50 ~ 60%是板材，大部分是冲压成型的成品，汽车车身、散热器片、锅炉汽包、集装箱外壳、电机电器铁芯硅钢片等，都是经过冲压加工的，在仪器仪表、家用电器、办公机器、存储器皿等产品中也有大量的五金冲压件，这是盖章的有效方法，采用复合模，异常的是多工位级进模，可以在一台压机上完成多次冲压工艺操作，完成材料的自动生成，生产速度快，休息时间长，成本低，每分钟可以集体收割几百片，受到很多加工厂的喜爱。
五金冲压件薄、均匀、轻且坚固，因为它们的强度高于铸件和锻件，带有加强筋、肋、线圈或翻边的工件，很难用这种熟练的直径制造，可以冲压以提高其刚性，由于剔除了粗模，工件精度可以达到微米级，精度高，规格一致，可以打孔，凸台等，在实际生产中，经常采用类似冲压工艺的工艺试验，如拉深性能试验、胀形性能试验等来检查材料的冲压性能，以保证成品质量和高合格率。
好了，今天就先讲到这里，感谢大家的收看，我们下期见。
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