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关于五金加工的一些知识
发布时间：
2022-07-06
讲一讲关于五金加工的一些知识
五金冲压厂的操作人员应该在模具离开机器的时候做这件事
在金属冲压件加工厂，当冲压模具离开机器时，操作员需要这样做以免损坏模具：
1.拔模前，需要确认模具进料口的料带托板已经松开并取下。
2.模具拉不动的时候，一个人拉出来，一个人推回去，(不要同时向后推模具，将模具推出冲头平台)也可以用抬模螺丝拧在下模座的螺丝孔周围，然后双手同时向上提一点。
3.模具从冲床上拉离时，模卡车一定不能转得太快，以免导料板或托料板挂住冲床或冲床隔音罩，造成模具零件损坏或模具滑动。
4.当模具非正常下降时，不允许点动操作，尤其是在模具停止在高位且立柱垫有塑料后。
5.模具放下后关闭冲床等电源，避免资源浪费。
6.当模具正常停止时，应缓慢移动模具，直到导针进入皮带的圆孔，(防止因无气压时进料器未夹紧物料而导致物料后退，导致皮带缠绕)严禁在下止点停模，(容易降低模内弹簧的使用寿命)。
金属冲压件厂的操作人员一定要记住以上六条，以免对冲压模具造成伤害。
五金加工需要加工时，对材料的使用有什么要求?
五金加工的选材虽然不是很严格，但也不能马虎，好的材料不仅可以保证设备不会受到太大的损坏，而且在零件的高产量和精度方面也有很好的价值，如果购买的材料质量不好，如果是硬质材料，硬度太高，超过了加工零件的硬度，可能会造成机械设备崩溃，工件受到影响，所以这些材料不适合加工，除非是特殊材料或激光切割的零件，那么，五金零件加工对材料的使用有什么要求呢?
五金件加工的主要要求如下：
1.首先是材料硬度的要求，对于某些场合，材料的硬度越高越好，它只限于机器零件的硬度要求，被加工的材料不能太硬，如果比机器零件硬，就不能加工。
2.其次，材质软硬适中，至少比机器零件的硬度低一个档次，同时也要看被加工器件的功能，合理选择机器零件。
总之，五金零件的加工需要一定的材料，不是所有的材料都适合加工，比如太软或者太硬的材料，前者不需要加工，后者无法加工。
因此，在加工之前，我们要注意材料的密度，如果密度太高，说明硬度也很高，如果硬度超过了机器零件(车刀)的硬度，就不加工了，不仅会损坏零件，还会造成危险，比如刀具飞出伤人，所以一般来说，对于机械加工，材料要低于机床的硬度，这样才能加工。
好了，感谢大家的收看，让我们下期再见。
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